檢驗油墨附著牢度五種常用的試驗方法
在印刷行業中，油墨附著牢度是衡量印刷品質量的重要指標之一。它不僅關系到印刷品的視覺效果，更直接影響到印刷品的耐用性和使用壽命。為了確保印刷品在各種環境條件下都能保持良好的色彩和清晰度，對油墨附著牢度進行準確而全面的檢驗顯得尤為重要。本文將詳細介紹五種常用的檢驗油墨附著牢度的試驗方法，以期為印刷從業者提供參考。
一、膠帶剝離法
膠帶剝離法是最直觀、油墨附著牢度測試方法之一。其操作步驟如下：
1. 準備階段：首先，選擇一段與印刷品材質相近的標準膠帶，確保其粘性適中，不會因過強而損壞印刷品表面，也不會因過弱而無法有效剝離油墨層。
2. 粘貼與剝離：將膠帶平整地粘貼在待測油墨區域上，確保膠帶與油墨表面充分接觸，無氣泡或褶皺。然后，以恒定且適中的速度將膠帶從印刷品表面迅速剝離。
3. 觀察與評估：剝離后，仔細觀察油墨表面是否出現脫落、剝離或變色現象。若油墨層完好無損，則說明附著牢度良好；反之，則表明附著牢度不足。
二、百格刀切割法
百格刀切割法通過模擬微小區域的物理破壞來評估油墨的附著牢度，適用于多種材質表面的測試。
1. 切割網格：使用標準的百格刀在待測油墨區域上切割出縱橫交錯的網格，網格大小通常為1mm×1mm或2mm×2mm，確保切割深度到達但不超過油墨層下的基材。
2. 膠帶測試：在切割好的網格上粘貼一段標準膠帶，按照膠帶剝離法的步驟進行剝離。
3. 評級：根據剝離后網格內油墨的脫落情況，進行評級。通常，評級標準分為0-5級，其中0級表示油墨脫落，5級表示油墨無脫落或僅邊緣有輕微剝離。
三、摩擦試驗法
摩擦試驗法通過模擬日常使用中的摩擦磨損過程，評估油墨的耐摩擦性能。
1. 設備準備：使用專業的摩擦試驗機，設定合適的摩擦壓力、速度和時間參數。
2. 樣品放置：將待測印刷品固定在試驗機上，確保測試區域平整無褶皺。
3. 進行摩擦：啟動試驗機，讓摩擦頭在油墨表面進行往復摩擦。摩擦次數和力度可根據實際需要進行調整。
4. 觀察結果：摩擦結束后，檢查油墨表面是否出現磨損、褪色或剝離現象，以評估其附著牢度。
四、溶劑擦拭法
溶劑擦拭法利用特定溶劑對油墨的溶解作用，評估油墨在特定溶劑環境下的附著牢度。
1. 溶劑選擇：根據油墨類型和基材特性，選擇合適的溶劑。常見的溶劑有酒精、丙酮、甲苯等。
2. 擦拭操作：使用浸有溶劑的棉球或紗布，在待測油墨區域輕輕擦拭數次。注意控制擦拭力度，避免過度施力導致基材損傷。
3. 觀察評估：擦拭后，觀察油墨表面是否出現溶解、褪色或剝離現象。若無明顯變化，則說明油墨在該溶劑環境下的附著牢度較好。
五、氣候老化試驗法
氣候老化試驗法通過模擬自然環境中的溫濕度變化、光照輻射等條件，評估油墨在長期使用過程中的附著牢度變化。
1. 設備準備：使用氣候老化試驗箱，設定符合標準的溫濕度、光照等參數。
2. 樣品放置：將待測印刷品置于試驗箱內，確保樣品在試驗過程中不受外界干擾。
3. 老化處理：按照設定的試驗周期進行老化處理。試驗周期的長短可根據實際需要和行業標準進行調整。
4. 性能評估：老化處理結束后，取出樣品進行性能評估。主要包括觀察油墨表面是否出現褪色、開裂、剝落等現象，以及測量油墨的光澤度、色牢度等物理性能指標。
綜上所述，檢驗油墨附著牢度的五種試驗方法各有特點，適用于不同的測試需求和場景。在實際應用中，可根據具體情況選擇合適的試驗方法或組合多種方法進行綜合評估，以確保印刷品質量的穩定性和可靠性。
